食品醫(yī)藥分離領域

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  發(fā)酵液

  發(fā)酵液??發(fā)酵液中包含目標產(chǎn)物、菌體菌絲、蛋白、殘?zhí)恰⑸亍o機鹽及其它培養(yǎng)基殘留物等等。想要得到目標產(chǎn)物就必須從發(fā)酵液中把目標產(chǎn)物提取出來，再經(jīng)過提純得到目標產(chǎn)品。發(fā)酵液過濾分離效果的好壞直接影響產(chǎn)品的收率、生產(chǎn)成本、廢水的排放及產(chǎn)品品質(zhì)。發(fā)酵液的過濾澄清一直是發(fā)酵產(chǎn)品后續(xù)提取過程中的瓶頸。

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  天然動、植物類中藥制劑

  膜分離技術在天然動、植物，中藥制劑中的應用采用無機陶瓷膜+有機膜超濾/納濾階梯式的新膜工藝能夠充分發(fā)揮陶瓷膜耐腐蝕易清洗和有機膜過濾精度高的優(yōu)點，形成最佳匹配，運行穩(wěn)定。新的膜工藝直接處理動植物提取液，有效地去除藥液中的大分子、鞣質(zhì)及其它非藥用等物質(zhì)，不僅提高了的藥液有效成份的含量，還提高了產(chǎn)品的收率和品質(zhì)。該技術具有工藝簡單、除雜精度高、無相變、耗能低、用水量減少等優(yōu)勢逐漸成為行業(yè)內(nèi)的首選。工藝

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  乳制品

  組合膜分離乳清蛋白的工藝流程圖在乳制品的加工中，膜分離技術在濃縮、分離除菌等方面顯示出傳統(tǒng)工藝無法比擬的優(yōu)勢，尤其是其廣泛的經(jīng)濟效益和社會效益以及環(huán)保節(jié)能的特性，已成為二十一世紀的高新技術之一。主要應用：??生產(chǎn)濃縮乳、乳清中回收蛋白、用于乳品的標準化及制備奶酪的原料、牛奶的組分分離、脫除乳糖、無機鹽及雜味、過濾除去牛奶或乳清中的細菌、乳品工業(yè)廢水處理等【舉列】應用膜分離技術對乳蛋白進行

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  調(diào)味品

  ?調(diào)味品??調(diào)味品行業(yè)是永遠的朝陽產(chǎn)業(yè)，調(diào)味品是一種剛需。是食品產(chǎn)業(yè)中增長最為平穩(wěn)的行業(yè)，每年大概以10%左右的增速在穩(wěn)健增長。隨著人們生活水平的提高，對調(diào)味品的品質(zhì)要求也越來越高，尤其是對液態(tài)調(diào)味品的感觀指標色、香、味、體越來越重視。我國傳統(tǒng)液態(tài)調(diào)味品在色、香、味上是某些發(fā)達國家無法比擬的，但是在體態(tài)，即澄清上以及衛(wèi)生指標，菌落總數(shù)上，又與發(fā)達國家有著很大的差距，尤

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  制糖工業(yè)

  膜分離集成技術生產(chǎn)無水結晶葡萄糖工藝流程?膜分離技術在淀粉糖工業(yè)中的應用其在食品發(fā)酵工業(yè)中應用較早的，特別是無機微濾膜在澄清糖漿方面的應用。隨著膜技術的發(fā)展，越來越多的有機膜被應用于各種糖類的澄清、分離、脫鹽和濃縮等工序。主要應用：??淀粉糖生產(chǎn)、功能性低聚糖和糖醇提取中、蔗糖生產(chǎn)【舉列】上述膜法制備無水結晶葡萄糖的新工藝與傳統(tǒng)工藝相比，具有優(yōu)勢：一次噴射液化，節(jié)能降耗，兩次糖

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  飲料加工

  UF和RO結合濃縮茶汁工藝流程圖?膜技術可以在軟飲料和酒精飲料中廣泛引用，可以替代飲料行業(yè)中應用的部分鼓式真空過濾、板框過濾、袋式過濾、離子交換、離心分離、溶媒抽提、靜電除塵、絮凝/共聚、蒸發(fā)、結晶等傳統(tǒng)工藝。主要應用：??釀酒工業(yè)、茶飲料、飲用水【舉列】膜分離技術濃縮茶汁，采用膜分離的工藝，避免了其它濃縮法的高溫、相變，而超濾則可以解決沉淀混濁及冷后渾現(xiàn)象,同時又為反滲透膜濃

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  果蔬加工

  膜分離和傳統(tǒng)工藝在果蔬汁澄清工藝對比?果蔬汁、飲料濃縮常規(guī)方法是采用多級真空蒸發(fā)法,但是該法由于熱影響而會導致果蔬汁風味芳香成分的大量損失及色素分解和煮熟味的產(chǎn)生。采用膜技術對果蔬汁澄清、濃縮和除菌,具有快捷、方便、節(jié)省貯罐設備和人力等優(yōu)點,且可優(yōu)化生產(chǎn)工藝,提高果蔬汁產(chǎn)量和質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。且對果汁中的營養(yǎng)成分及風味物質(zhì)不造成破壞。另外,隨著膜技術的發(fā)展進步,用無機陶瓷膜超濾澄清、聯(lián)

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